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壓底機的結構與性能

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壓底機的結構與性能

發布日期:2017-11-25 作者: 點擊:

  鞋底的膠粘壓合是在壓底機上的壓床中進行的,壓床上曲麵與鞋楦幫腳曲麵的一致性是粘合麵受力是否均勻、粘合壓力是否足夠的重要因素。由於鞋楦底盤曲麵形狀和尺寸的不同直接關係到壓床曲麵的適應性,所以壓床的結構就分為平麵壓床、氣墊壓床、模塊組合壓床、牆式組合壓床等不同類型。平麵壓床和氣墊壓床多應用於蹺度較小的平底鞋的粘合,模塊組合壓床多應用於蹺度較大的高跟鞋的粘合,牆式組合壓床多應用於帶圍牆鞋底的粘合。由於模塊組合壓床變化性強,適應不同產品的膠粘壓合,所製造的機型稱為萬能膠粘壓合機,牆式組合壓床所製造的機型稱為牆式膠粘壓合機。

  壓底機的結構與性能:該鞋底加工機械主要由壓床機構、前後壓柱機構和液壓和電控係統組成。壓床機構:壓床機構是形成外底和幫腳粘合麵形狀並具有自調功能的裝置,主要由前模塊、組合模塊、後模塊、壓床基座等部件組成,在大油缸的推動下產生升降運動。前模塊的上曲麵形狀應符合鞋楦前部底盤形狀,組合模塊由個模塊組成鞋楦中部底盤形狀,後模塊 ! 的壓合麵形狀應符合外底後跟的形狀。這三個模塊組成了外底和幫腳粘合麵的形狀越準確,粘合壓力就越均勻,粘合強度就越高。組合模塊的個模塊分別由個小油缸推動,可根據鞋楦中部底盤曲麵變化大的特點而自動調節模塊的高度。模塊由橡膠材料製成,是膠粘壓合機的隨鞋楦和外底形狀而變化的重要工藝裝備部件。前後壓柱機構:該機構由前壓柱、後壓柱和其上部的壓柱導軌組成,由調距手柄調節兩個壓柱的距離,以適應不同號碼的鞋楦都有合理的壓力點。前後壓柱分別壓在鞋楦的前部和後部。兩個壓柱的內部結構為柱塞油缸,並用油管連接兩個油腔,以確保前後受壓點的壓力平衡。

  液壓和電控係統:液壓係統主要由製鞋設備機身下部的油箱、油泵、控製閥、壓床上的大油缸、組合油缸、後跟油缸等液壓元件組成。左右兩個壓床的液壓係統相同,交替工作。當踏動腳控開關後,大油缸推動壓快速上升使鞋楦頂住壓柱,然後各個模板油缸動作壓住鞋底和後跟。與此同時,液壓係統壓力升高對粘合麵產生粘合力並自動開始計時。電氣控製係統對液壓係統的電磁閥按壓合程序自動控製運動並計算壓合時間。電控方式因機型不同有繼電器控製,也有可編程控製器控製。


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