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冷熱快速成型機工藝的基本知識

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冷熱快速成型機工藝的基本知識

發布日期:2017-11-25 作者: 點擊:

  1、主要工藝參數及控製

  配方:即成型機定型時上料液,料液內各種化學藥品的使用比例,其決定定型後布麵的手感、滑移、顏色等。軋輥壓力,定型時上料的軋輥壓力決定布所帶料液的多少,對布麵的手感、顏色等有著重要的影響。烘溫,定型時的烘幹溫度是影響定型質量的主要因素之一,特別是在樹脂整理過程中,定型烘溫對織物尺寸的穩定性,表麵平整性都有較大的影響,作柔軟整理,烘溫控製在布麵幹為宜,烘溫不宜過高,否則會影響織物的手感。超喂,超喂的大小直接影響織物的緯密,從而影響織物的縮水性能,同時為兼顧織物生產時張力要適當防止軋皺及緯斜。拉幅幅寬,定型拉幅幅寬決定織物定型後的幅寬,使定型後的織物的幅寬達到工藝要求,使織物經預縮後幅寬達到客戶的要求。

  2、熱成型機工藝條件分析

  織物熱定型通常是將織物保持一定的尺寸,在一定的溫度、濕度條件下,加熱一定時間而後進行冷卻的過程。因此熱定型的主要工藝條件不外乎溫度、時間、張力和溶脹劑。

  2.1.溫度溫度是影響熱定型質量最主要的因素。因為織物經過熱定型後,原來存在的皺痕被消除的程度,表麵平整性的提高,織物的尺寸熱穩定性和其他服用性能,都與熱定型溫度的高低有著密切的關係。

  2.2.時間定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件。織物進入加熱區後,加熱定型所需要的時間大約可分下列幾個部分:

  a.織物進入加熱區後,將織物表麵加熱到定型溫度所需要的時間,或稱為加熱時間。

  b.織物表麵達到定型溫度後,使織物內外各部分的纖維,都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時間。

  c.織物達到定型溫度以後,纖維內的分子,按定型條件進行調整所需要的時間,或稱為分子調整時間。

  d.織物出烘房,使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間,或稱為冷卻時間。

  冷熱快速成型機通常所指的定型時間,往往是指前三項所需要的時間,而不包括第四項在內。如果把第一項看做是一種預熱作用,那麽,成型機時間僅指第二、三項所需要的時間,即熱滲透和分子調整所需要的時間。關於加熱和熱滲透所需要的時間,決定於熱源的性能、織物單位麵積的重量,纖維的導熱性和織物的含濕量等。

  2.3.成型機張力熱定型過程中織物所受到的張力對定型質量,包括織物的尺寸熱穩定性、強力和斷裂延伸度都有一定的影響。經向尺寸熱穩定性隨著定型時經向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。定型後織物的平均單紗強力比未定型的略有提高,緯向的變化比經向明顯。定型後織物的斷裂延伸度,緯向隨著伸幅程度增大而降低,而經向則隨著超喂的增大而變大。因此,為了使織物獲得良好的尺寸熱穩定性和有利於提高織物的服用性能,熱定型時經向應有適當超喂,緯向伸幅不應太高。為此要求前處理中不采用較大的經向張力,以免向過度伸長並迫使緯向發生較大收縮,以致最後需要進行較大的伸幅。(a.分子鏈的再折疊數量隨熱處理溫度的提而增多:b.張力阻礙分子鏈的再折疊;c.在溫度很高時,張力阻礙鏈折疊的作用大大減小。)張力對纖維結構有較顯著的影響,而纖維結構之間又有密切的關係,因此,在任何定型過程中注意張力的控製是很重要的。

  2.4.溶脹劑水分有“鬆散”纖維結構,增強大分子鏈段流體般運動的作用。水分在熱定型過程中的增塑作用,從而影響纖維的超分子結構和物理性能。


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