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鞋機注射成型機的工藝特點以及操作和保養

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鞋機注射成型機的工藝特點以及操作和保養

發布日期:2018-01-12 作者: 點擊:

  鞋部件是鞋的基礎,是把鞋的整體分解成不同形狀、不同性能、不同功能的個體,然後又按照“個體”的結構和工藝製成特定的產品。這就是鞋的部件。鞋部件是按照鞋的裝配工藝條件製成的,具有獨立產品的特征,這既是對傳統製鞋工藝的突破,又是機器製鞋專業化的重要特點。隻有符合鞋的結構,鞋的性能、鞋的裝配工藝、鞋的裝配設備的鞋部件,才能提高製鞋機械製鞋的生產效率和產品質量

  鞋機注射成型機的工藝特點:鞋類注射成型工藝及製鞋設備,是在通用注射成型工藝及設備的基礎上,結合製鞋工藝的特點發展起來的。注射成型也稱注塑成塑,簡稱注塑。它的工作原理是將熱塑性原材料置於能分段加熱的料筒中,使其加熱塑化成熔融狀態,再由柱塞或螺杆從料筒軸向施以高壓,將熔融狀態的材料通過噴嘴注入模具的型腔,經固化或硫化成型並與鞋幫裝配為一體。注射成型工藝與模壓成型工藝相比,雖然模具結構和成型狀態基本相同,但原材料無需衝裁、稱量和填模,從而簡化鞋機工藝和節約原料;原料經料筒和螺杆的均勻塑化,從而縮短了硫化時間,提高了外底質量;將塑化後的原料注射入模腔,消除了因稱量不準和填料不均所造成的外底缺陷;高壓、快速注射效率和自動化程度的提高,也是模壓成型工藝所不及的。

  東莞鞋機注射成型機釘跟機操作與保養:操作製鞋機械要嚴格執行操作規程。在開機前要檢查各運動部件的潤滑和磨損情況,清除異物,緊固鬆動部位,加熱係統的溫度要準確可靠,隻有在料筒內的餘料熔融後,螺杆旋轉機構才能啟動,在料筒內尚未加料的情況下,螺杆的轉速不得超過。在確認調整運轉程序無誤的條件下,才能進入自動運轉程序。其自動運轉程序是:注射頭前移,對準模具澆口,螺杆注射,注射停,注射機頭後移,螺杆旋轉加料,圓盤轉動工位,圓盤停止並自動定位,注射機頭進入下一個工作循環,模具開啟,從楦模上脫下在製鞋並套入鞋幫、模具閉合後處於待注射狀態。在關機前,料鬥停止進料,注射頭後移並射出料筒餘料,關閉電源,水源,擦拭機器並對摩擦部位加注潤滑油。


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