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鞋底加工機械廠家講解壓底機的垂直和水平壓合模板和模塊

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鞋底加工機械廠家講解壓底機的垂直和水平壓合模板和模塊

發布日期:2018-02-03 作者: 點擊:

  垂直和水平壓合模板和模塊:分別由富二代抖音f2app入口地址垂直模板、前部水平模塊、後部水平模塊、側麵水平模板等組成,形成牆式壓合模板。在牆式成型外底與幫腳膠粘壓合時,壓底機的模塊和的內弧要分別與鞋底前後圍牆的外弧相一致,使粘合麵產生均勻的壓力;側麵模板和富二代抖音f2app视频模板為組合機構,自動形成側麵麵邊緣(內懷和外懷)與富二代抖音f2的曲麵形狀,形成水平和垂直方向的粘合力。模塊和模板均為橡塑材料壓塑成型。模塊的壓塑模具按照鞋底的前部和後部的形狀分別設計製作,模板的壓塑模具因模板為固定形狀和尺寸,則不必按鞋底形狀設計製作。前後模塊的製作過程,即模具的製作和壓塑模塊的過程,具體步驟如下。

  第一步:模具的結構由於製鞋機械牆式膠粘壓合機型號的不同,模塊的外形尺寸也不相同,設計製作模具時,要根據模塊外形尺寸確定模具結構和尺寸。模具的結構一般由底板、側板、上板、楦模等組成。在底板上固定前楦模或後楦模,側板從前後左右四個方向形成模塊的外形模腔並與底板相定位,上板從上向下將硫化中的材料壓實而成型。

  第二步:製作楦模楦模是決定模塊型腔的關鍵零件,必須按照鞋楦製作。取中號鞋楦一隻,前楦模根據鞋楦前頭弧形製作,後楦模根據後部弧形製作,必要時還要結合外底的具體形狀修整其弧形,以求型腔的準確。製作時可先製成木模,再鑄成鋁件,並進行銑削、打磨、拋光加工。楦模其他部位的形狀和尺寸,可根據模塊的零件圖製作,如高度、寬度及相關過渡曲麵等。

  第三步:壓塑成型前模塊和後模塊的模具製成後,可在平板壓力成型機上壓塑成型。壓底機前後模塊分別壓塑成型後,其內弧應分別與鞋底的前部或後部的形狀和尺寸基本一致,其表麵不得有氣泡、虧膠等質量缺陷。

  壓底機自動平衡壓杆及偏擺機構:兩支壓杆高低調整采用油壓自動平衡結構,對於鞋楦之高低變化均免調整,並確保兩支壓杆之壓力平均,使鞋底之壓著力量更均勻。兩支壓杆可同時做偏擺動作。以利鞋楦之取放,一改舊式機台壓杆為固定式,操作不便之問題。

  鞋底加工機械廠家研究專家對於壓底機鞋麵材料的小貼士:水牛皮革真皮表麵不平,某些表麵粗造,毛孔較黃牛粗大稀少,一般不用它做麵革而做鞋底。


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