東莞鞋機廠家簡述幫腳起毛和熱風去皺工藝流程

　　幫腳起毛：幫腳起毛，也稱粗化、起絨、磨毛等，是膠粘鞋工藝的重要工序之一。幫腳粗化的目的是為了消除幫腳表麵的皮革塗飾層，使其纖維粗糙，生成新的活性表麵，以利於粘合劑的滲透和粘合強度的提高。粗化的方法有砂布輪粗化、砂布帶粗化、鋼絲輪粗化等。粗化後的表層所粘附的細屑和塵埃應隨時清除幹淨；膠粘劑的塗刷應盡快進行，避免因粗化層的陳化而影響粘合強度的提高。幫腳粗化工藝，是膠粘鞋的粘合強度三個要素（粗化、粘合劑、粘合力）中的第一個要素，後幫機對其質量控製十分重要。幫腳粗化的工藝要點是：按照粘合位置粗化，過多會有損幫麵外觀質量，過少會降低粘合強度；粗化深度不得超過幫麵厚度；與圍條外底粘合的幫腳應先劃線後粗化，嚴格按線跡進行；粗化後的表層要清除幹淨並及時進入刷膠工序。皮革或橡膠外底的粗化通常在裝配線之外進行。

　　熱風去皺：熱風去皺，是消除鞋幫表麵的褶皺的整飾工藝，其目的是為了提高鞋麵質量。所使用的製鞋設備是熱風去皺機，或稱蒸汽及熱風熨平機。熱風去皺的原理是先用蒸汽使皮革粒麵層潤濕而將鞋麵應力鬆弛，再用熱風將粒麵層幹燥並進行壓輥擀平，褶皺即可消除。熱風去皺工藝的優點是既能提高鞋麵質量，又能保護皮革內的油脂，避免鞋麵受損。

　　東莞鞋機廠家詳解中後幫機膠嘴機構調整：

　　膠嘴後幫起點：膠嘴從原點向後退至後幫起點後，開始進行後幫布膠，欲調整後幫起點前後，可以板手放鬆近接開關X2，上方固定螺絲，調整位置後，再鎖緊螺絲。

　　膠嘴中幫起點：中幫模式時，膠嘴從原點退至中幫起點開始進行中幫布膠，譯碼器數值亦從中幫起點開始歸零並起算，可以板手放鬆近接開關X10，上方固定螺絲，調整位置後，再鎖緊螺絲。

　　膠嘴原點：(工廠設定：請勿調整) 製鞋機械待機時，膠嘴會自動回到原點，此時近接開關X7為ON狀態，機器方可正常工作。

　　一指掃位置：選擇大碼鞋，膠嘴前進到此位置時，一指才會掃入；位置應調整在膠嘴行走到二指時，此時第一指掃入方不會掃到膠嘴，可以扳手放鬆近接開關X26上方固定螺絲，調整位置後，再鎖緊螺絲。

　　膠嘴前進速度：膠嘴前進速度將會影響布膠量及工作速度，可依需求進行調整，旋轉位於機器右側上方的節流閥：順時針旋轉則前進速度變慢，反之則變快。

　　膠嘴上升、下降速度：(工廠設定：勿隨意調整製鞋設備) 膠嘴下降速度由節流閥TH22．1控製，需使膠嘴下降平順，不至於衝撞中底。膠嘴上升速度由節流閥TH4控製，需使膠嘴上升平順。