鞋底加工機械廠家說明鞋機加硫機的工作原理以及正常使用和保養

　　主要作用；

　　鞋機加硫機是數控電腦橫杆式真空定型設備，用於製鞋過程中鞋子的除皺定型，可根據活動橫杆調整放鞋空間，具有高效、節能、環保的特點。

　　工作原理：

　　鞋機加硫機采用蒸汽噴霧裝置,先噴濕鞋麵, 然後快速加熱幹燥,再抽真空成型。對於繃緊後的鞋幫利用高溫、蒸氣進行軟化，消除幫鞋時的鞋幫機之內應力，鞋表麵平整，不起皺紋，使鞋麵更加美觀；同時利用真空定型：經過真空定型處理的鞋幫，不但能消除鞋幫之內應力使鞋更加明顯呈現出皮料之自然條紋，而且鞋幫更完全緊貼於鞋楦，並且脫楦後永久保持。

　　鞋機加硫機主要用於成型流水線和粘合鞋底流水線之間的銜接設備，可把鞋、靴及包子鞋等各類鞋的趾前、跗中、跟後等部位，通過加硫定型、蒸汽軟化定型、除皺、真空定型使鞋品定型完成，具有高效、節能、省楦、環保之功效。

　　主要特點；

　　1.12分鍾可出一箱鞋，適用於板房及小型生產線。

　　2.真空製鞋加硫機是密閉式加硫係統，熱能不外漏，高效節能。

　　3.真空製鞋加硫機采用雙循環除皺係統，除皺效果好，全麵提升鞋子品質。

　　4.全方位蒸汽噴霧裝置，蒸氣強而足，能迅速軟化皮料且鞋麵不留水漬，經加熱並抽真空後，定型效果好，鞋子很貼楦。

　　5.采用德國先進節能係統，性能穩定、噪音小、耗能低，每小時4-6度電，比傳統熱定型機節能65%以上。

　　鞋底加工機械廠家解說鞋機的正確使用與維護保養

　　(1)機器在裝箱前為防止機件生鏽，塗有防鏽油脂。使用前必須將表麵的油脂用汽油清洗幹淨，並用潔淨的綿紗或軟布擦幹。

　　(2)機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。

　　(3)機器在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用後，要經常加注潤滑油，每班不得少於兩次。

　　(4)新機器安裝後，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月後，再加快到額定轉速，這樣有利於機器的使用壽命。

　　(5)機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定。縫製較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫製輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。