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全自動鞋底加工機械工作的根本操作方法如下:
1.將鞋底套上鞋楦,並使鞋頭有些的幫麵放入榜首爪的開口中,踩動發動開關使榜首爪夾住鞋底,將餘下的幫麵別離放入2.3.4爪的開口中,再次踩動發動開關,然後鬆開使2.3.4爪都夾緊鞋底,接著撐台上升穩定鞋底。
2.查看鞋底穩定情況,如沒有達到理想效果的話,可用膝蓋輕觸半退開關,調整幫麵下鞋楦的方位,使鞋底穩定情況到達最佳效果。
3.再次踩下發動開關,或雙手一起扳動兩操控手柄,大座降低,設備將主動完結結幫動作。
4.在工作過程中如呈現操作不當或設備異常時,踩動急退踏板,使設備回到初始狀況。
手藝攀鞋向機器攀鞋全自動鞋底機過渡須留意以下幾點:
1.需要設備:鞋頭定型機、後鍾定型機、鞋底軟化機、後跟蒸濕機;
2.板房請求:手藝極較機器板幫角偏大,一是糟蹋原材料;二是結幫時鞋頭極不平坦,造成發角或掃破鞋底。機器板請求開料適中,特別是做高鞭麵翹度方位要準;
3.需要的材料:中底是不是超出鞋楦,如有就用剪刀修齊或稍小於鞋頭部位,關於特別鞋頭翹度較大時,結幫前中底鞋頭部位用白膠或雙麵膠略微粘住,總當中底大致跟鞋頭匹配,外表有網狀絲綿以增強粘著力;中底邊緣膠及鞋底幫角位用白乳膠,港寶水與快於劑份額要適中,太幹及太濕對結幫效果影響大;
4.新式體在打承認板時就要用全自動鞋底機試產,無問題時才放均碼,轉向大規模出產;前輔佐須與板師合作試板,修板才幹確保現場出產的順利進行;
5.機械化出產是多個部分合作的出產形式,請求嚴厲化;各出產部分合作親近是要害。主張最初運用地采納小組計件形式有利於流程的推動。